Cómo se hacen las playeras sublimadas, paso a paso
Mucha gente usa playeras sublimadas sin saber exactamente cómo se hacen. Aquí te explicamos el proceso completo, tal como ocurre en nuestra planta en Irapuato.
El proceso completo, en cuatro etapas
Así se hace una playera sublimada en Re:Cycla:
- Impresión: el diseño se imprime en impresoras de sublimación de gran formato, sobre un papel especial.
- Calandra: ese papel impreso se coloca junto con la tela y pasa por una calandra, una máquina que aplica calor y presión al mismo tiempo. Con ese calor y esa presión, el color pasa del papel a la fibra de la tela.
- Corte: una vez sublimada, cada pieza de tela se corta con su molde correspondiente, según la talla y el patrón de la prenda.
- Confección y empaque: las piezas cortadas se cosen para armar la playera completa, y después se empacan por tallas, en un solo embarque y con fecha comprometida.
Por qué la calandra es el paso clave
La calandra es la etapa que hace que una playera sea realmente sublimada y no solo estampada. El calor y la presión que aplica esta máquina son los que logran que el color entre dentro de la fibra de la tela, en lugar de quedarse como una capa sobre la superficie. Por eso el diseño de una playera sublimada no se despega, no se cuartea y no se decolora con los lavados: literalmente es parte del material.
Todo en un mismo piso
Un punto importante de cómo hacemos las playeras sublimadas es que las cuatro etapas (impresión, calandra, corte y confección) ocurren en un mismo piso, en nuestra propia planta. No mandamos la impresión a un proveedor, el corte a otro y la confección a un tercero. Esto tiene una consecuencia directa: si algo sale mal en cualquier etapa, se rehace ahí mismo, sin depender de los tiempos de terceros.
El molde, pieza por pieza
Cada talla y cada tipo de prenda (manga corta, manga larga, short, tank) tiene su propio molde de corte. Esto es lo que permite que manejemos tallas de niño, dama y hombre, con corte propio para dama, dentro del mismo pedido y con el mismo diseño sublimado en cada pieza.
De qué está hecha la tela que se sublima
Antes de llegar a la impresión, la tela que usamos ya pasó por su propio proceso: es poliéster reciclado, hecho de botellas de PET. Cada playera lleva 10 botellas recicladas, convertidas en hilo certificado con Global Recycled Standard (GRS) y tejidas en una tela certificada OEKO-TEX® Standard 100. Trabajamos con cuatro telas distintas (InterDry, Mar y Sol, L-360 y Pádel Pro), y todas pasan por el mismo proceso de sublimación.
La fecha se cumple
Tener todo el proceso bajo un mismo techo (diseño, impresión, calandra, corte, confección y empaque) es lo que nos permite comprometer una fecha de entrega y cumplirla. Si una etapa tiene un contratiempo, no hay que esperar a que un proveedor externo lo resuelva: se atiende directamente en la planta.
Qué tipo de defectos se evitan al tener todo en un mismo piso
Cuando el corte y la confección dependen de un proveedor distinto al de la impresión y la calandra, un defecto en la sublimación (un color que no quedó parejo, un detalle mal alineado) puede descubrirse hasta que la pieza ya está cortada o incluso confeccionada, y para entonces corregirlo implica tiempo y material perdido. Al tener las cuatro etapas en un mismo piso, cualquier defecto se detecta antes de pasar a la siguiente etapa, lo que reduce el riesgo de que llegue a tu pedido final una pieza con un error de producción.
Antes de llegar a esta etapa
Para que una playera llegue a la etapa de impresión, antes pasó por el diseño: nuestros diseñadores proponen el arte con tus logos y colores, frente y espalda, y tú lo autorizas por escrito. Solo después de esa autorización, el diseño entra a producción.
Fabricamos todo en nuestra propia planta en Irapuato, con oficinas en Veracruz, y hacemos envíos a todo México.
¿Quieres ver este proceso aplicado a tu propio diseño? Cotiza las playeras de tu equipo y te proponemos el diseño sin costo.
